石墨模具損壞后該怎么做？

    首先要審核模具的制造資料是否適宜，相對應的熱處埋工藝是否合理。通常，模具資料的熱處理工藝對其影響很大。假如模具的淬火溫度過高，淬火辦法和時刻不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間挑選不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度規(guī)劃不行，容易使槽孔堵塞，形成落料板損壞?？嚮闪σ?guī)劃太小或等高套不等高，會使繃簧開裂、落料板傾斜．形成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不行．會導致沖頭掉落或折斷。

    模具使用時，零件位置、方向等裝置過錯或螺栓緊固不好。作業(yè)高度調整過低、導柱潤滑缺乏。送料設備有毛病，壓力機異常等，都會形成模具的損壞。假如呈現(xiàn)異物進入模具、制件重疊、廢料堵塞等情況未及時處理，持續(xù)加工生產，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。

    模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，有必要從模具的規(guī)劃、制造工藝和模具使用方面尋找原因。